Réaliser un audit énergétique de qualité

Audit énergétique dans l’industrie

Public concerné

Ingénieurs conseil, en particulier experts en économie d’énergie, toute personne impliquée dans la réalisation d’un diagnostic énergétique mais aussi tous les intervenants de la filière industrielle, les ergonomes, les architectes, ingénieur industriel, économistes…

OBJECTIFS

  • Permettre aux stagiaires de maîtriser à minima les fondamentaux et de mettre en place une méthodologie efficace pour réaliser un audit énergétique de qualité dans l’industrie. Ils sauront prendre en compte les postes de consommation les plus importants, analyser les mesures à travers des outils pratiques et les interpréter pour ensuite proposer des voies de progrès et aider l’industriel à prendre des décisions pertinentes, pour améliorer la performance énergétique des procédés et des bâtiments industriels.
  • Les procédés industriels couverts par la formation, sont principalement ceux de l’industrie mécanique, plasturgie, textile, pharmaceutique et cosmétique, et l’agro alimentaire.

MOYENS PÉDAGOGIQUES

  • Exposé théorique, exemples, cas d’étude, exercices, échanges et retour d’expériences. Les stagiaires sont invités à s’équiper d’un PC portable avec logiciel de type Excel et d’une calculette.

PRÉ-REQUIS

  • Avoir une formation/culture technique et scientifique, une connaissance basique des procédés et systèmes thermiques, une expérience professionnelle dans l’industrie, les services, l’énergie ou le conseil en ingénierie.

Programme

1er et 2ème jour

Module 1 : Approche globale

1. Introduction : Les enjeux et le contexte réglementaire
Enjeux de la performance énergétique dans l’industrie
Les énergies dans l’industrie
Le contexte européen et national
Les objectifs d’un diagnostic/audit appliqué à l’énergie
La revue énergétique : EN16247-1, EN16247-3 BP X 30 -120
Diagnostic / audit énergie et norme ISO 50001
Ratios et indicateurs
Conditions d’application de l’audit réglementaire Les liens avec le Bilan Carbone

 

2. Rappel : Physique de l’énergie et particularités de l’énergétique industrielle
Énergie
Puissance
Température et pression
La notion du rendement
Propagation de la chaleur et les flux d’énergie
Confort thermique et particularités du bâtiment industriel

 

3. Prix des énergies
Acteurs : tarifs et contrats industriels
Le coût de l’énergie
Possibilités d’optimisation et d’adaptation de contrat / tarif

 

4. Réaliser un audit énergie
Collecter des informations nécessaires à l’audit
Préparer les visites terrains et l’analyse des documents
Collaboration et échange avec l’industriel tout au long de la prestation Prise de contact préliminaire
Réunions obligatoires
Interviewer les fonctions clés
Communiquer efficacement pour collecter les informations nécessaires

Discuter les indicateurs de performance énergétique (IPE)
Proposer et discuter les opportunités d’améliorations possibles
Analyse et validation des données et hypothèses
Campagne pertinent de mesures
Utiliser un questionnaire type

 

5. Les phases de l’audit énergie
Analyse préalable
Analyse détaillée – bilan énergie d’un bâtiment industriel
Problématique des interactions
Analyse détaillée – bilan énergie des process
Exploiter des données existantes et des campagnes de mesure
Recherche de solutions d’amélioration
Identification des gisements d’économies d’énergie
Quantification des économies d’énergie
Définition d’une solution réalisable
Moyens techniques
Méthodes de conduite
Plan de comptage
Élaborer un plan de comptage
Tableau de bord pour suivre les consommations

 

6. Méthodes de gestion et réduction des coûts
Énergie management
Les investissements à haute efficacité énergétique
Exemples de solutions performantes pour l’utilisation rationnelle de l’énergie pour l’amélioration de l’efficacité énergétique
Usine entière
Gestion dynamique de l’énergie, procédés et équipements associés
Procédés « types »
Procédés spécifiques
Services généraux et utilités
Conditionnement d’ambiance

Autoproduction
Énergies renouvelables

 

7. Évaluation économique d’un projet de maîtrise de l’énergie
Dispositifs de valorisation des actions
Arguments pour un investissement
Temps de retour d’un investissement

 

8. Le rapport
Éléments indispensables d’un rapport
Rapport d’analyse préalable
Informations générales et les activités auditées
Utilisation finale de l’énergie et répartition selon usage
Le type d’énergie et son prix
Hiérarchisation des actions d’économies préconisées
Proposition des actions avec leurs coûts
Les économies énergie et le temps de retour
Organiser son rapport pour satisfaire les contraintes réglementaires et pour répondre aux attentes de l’industriel
Exemple d’un rapport type de synthèse
Accompagnement au changement

3ème et 4ème jour

Module 2 : Fondamentaux de la performance énergétique des installations et systèmes industriels

1. Les utilités
Production de chaleur
Production de vapeur
Production de froid
L’air comprimé

 

2. La force motrice électrique
Moteurs
Pompage

 

3. Distribution et réseaux thermiques
Les circuits d’eau
Les réseaux vapeur,
Les réseaux aérauliques

 

4. Les émetteurs
Technologie,
Les systèmes de régulation

 

5. Mesures et Comptage d’énergie et fluides
Température
Pression
Vitesse
Débit
Hygrométrie
Contrôles non destructifs
Appel de puissance

 

6. La récupération de chaleur dans les procédés industriels
Le potentiel de récupération de chaleur
Les échangeurs de chaleur
L’analyse de pincement

 

7. L’éclairage et la gestion de l’éclairage

 

8. Gestion de l’énergie : Mesure et vérification
Le protocole IPMVP
Le plan de mesure et vérification

 

NB : Avant le début de la formation, les stagiaires auront pris connaissance du contenu du décret N°2014-1393 et de l’arrêté du 24/11/2014 relatif aux modalités d’application de l’audit énergétique, des normes NF EN 16247-1 et NF EN 16247-3.